QR কোড
পণ্য
যোগাযোগ করুন


ফ্যাক্স
+86-579-87223657

ই-মেইল

ঠিকানা
ওয়াংদা রোড, জিয়াং স্ট্রিট, উয়ি কাউন্টি, জিনহুয়া সিটি, ঝেজিয়াং প্রদেশ, চীন
|
শিল্প |
সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন, প্রযুক্তিগত সিরামিক (এপিটাক্সি / এচিং / পিভিটি ক্রিস্টাল বৃদ্ধি) |
|
প্রক্রিয়া |
GaN MOCVD, SiC epitaxy, SiC PVT ক্রিস্টাল গ্রোথ, প্লাজমা এচিং |
|
সমাধান |
তাপমাত্রা / বায়ুমণ্ডল / প্রক্রিয়া দ্বারা মিল:CVD SiC আবরণ, TaC আবরণবাসলিড SiCউপাদান |
|
সেবা |
নির্বাচন পরামর্শ, প্রক্রিয়া উইন্ডো মূল্যায়ন, নমুনা যাচাইকরণ, পরিদর্শন প্রতিবেদন, তাপীয় ক্ষেত্রের ম্যাচিং সুপারিশ |
|
ফলাফল |
• প্রচলিত এপিটাক্সি ≤1600°C: CVD SiC আবরণকে অগ্রাধিকার দিন •>2000°C বা অত্যন্ত ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডল: TaC আবরণে স্থানান্তর করুন • এচিং এবং অতি-পরিষ্কার গুরুত্বপূর্ণ অংশ: সলিড SiC কে অগ্রাধিকার দিন • অ্যাকশনেবল তাপমাত্রা-বায়ুমণ্ডল-প্রক্রিয়া ম্যাচিং যুক্তি প্রদান করে |
এই নিবন্ধটি অ্যাপ্লিকেশন সীমানা এবং এর সাধারণ পরিস্থিতির রূপরেখা দেয়CVD SiC আবরণ, TaC আবরণএবংসলিড SiCতাপমাত্রা, বায়ুমণ্ডল এবং প্রক্রিয়ার ধরন দ্বারা, এপিটাক্সি এবং এচিং ইঞ্জিনিয়ারদের সাহায্য করে নির্বাচনের সময় প্রক্রিয়া উইন্ডোগুলিকে দ্রুত সারিবদ্ধ করতে এবং উপাদান-পরিস্থিতির অমিল থেকে কণা এবং আজীবন ঝুঁকি এড়াতে।
মূল উপসংহার:CVD SiC আবরণ প্রায় 2000-2100°C এর নিচে কাঠামোগতভাবে তুলনামূলকভাবে অক্ষত থাকে; এই সীমার বাইরে, অসামঞ্জস্যপূর্ণ বাষ্পীভবনের সম্ভাবনা আরও বেড়ে যায় এবং কণার ঝুঁকি বেড়ে যায়। TaC আবরণের একটি গলনাঙ্ক রয়েছে প্রায় 3880°C এবং এটি এখনও PVT পরিবেশে 2400°C এর উপরে খুব কম বাষ্পের চাপ বজায় রাখতে পারে, এটি অতি-উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিগুলির জন্য আরও শক্তিশালী পছন্দ করে তোলে।
তাপমাত্রা নির্বাচনের প্রথম গেট। GaN MOCVD এবং বেশিরভাগ Si/SiC এপিটাক্সি প্রক্রিয়া সাধারণত SiC আবরণের কমফোর্ট জোনের মধ্যে পড়ে; উচ্চ-তাপমাত্রা, দীর্ঘ-চক্রের গরম অঞ্চল যেমন SiC PVT ক্রিস্টাল বৃদ্ধির জন্য SiC এখনও পর্যাপ্ত কিনা তা পুনরায় মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।
প্রায় 2000-2100°C এর নিচে, CVD SiC আবরণ কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং অপেক্ষাকৃত কম কণার মাত্রা বজায় রাখতে পারে। তাপমাত্রা আরও বৃদ্ধির সাথে সাথে, অগ্রাধিকারমূলক সিলিকন উদ্বায়ীকরণ (অসঙ্গত বাষ্পীভবন) পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং গুঁড়ো হওয়ার ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে, যা আবরণের জীবনকাল এবং পরিচ্ছন্নতা উভয়কেই স্পষ্ট চাপের মধ্যে রাখে।
TaC-এর গলনাঙ্ক প্রায় 3880°C এবং এটি এখনও 2400°C-এর উপরে PVT ক্রিস্টাল বৃদ্ধির পরিবেশে খুব কম বাষ্প চাপ এবং ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে, এটিকে অতি-উচ্চ-তাপমাত্রা গ্রাফাইট হট-জোন উপাদানগুলির জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ হিসাবে উপযুক্ত করে তোলে। যখন প্রক্রিয়াটি স্পষ্টভাবে এমন একটি পরিসরে প্রবেশ করে যেখানে SiC স্থিরভাবে পরিবেশন করতে পারে না, তখন TaC-তে স্যুইচ করা প্রায়ই SiC ঘন করার চেয়ে বেশি কার্যকর।
মূল উপসংহার:NH₃, H₂ বা ক্লোরিন-ভিত্তিক গ্যাস ধারণকারী প্রচলিত এপিটাক্সি বায়ুমণ্ডলের অধীনে, SiC আবরণ সাধারণত ভাল কাজ করে; উচ্চ-তাপমাত্রা হাইড্রোজেন এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে, TaC-এর ক্ষয় হার উল্লেখযোগ্যভাবে কম (সাহিত্য এবং প্রকৌশল তথ্য ইঙ্গিত করে যে এটি উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যামোনিয়াতে SiC-এর প্রায় 1/6, এবং হাইড্রোজেনে এমনকি কম)। প্রকৃত পরিবেশের বিরুদ্ধে পুনর্মূল্যায়ন প্রয়োজন।
এমনকি যখন তাপমাত্রা এখনও SiC-এর জন্য গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে থাকে, বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়কারীতা সিদ্ধান্তের কারণ হতে পারে। প্রক্রিয়া গ্যাস প্রজাতি, আংশিক চাপ এবং ক্রমবর্ধমান এক্সপোজার সময় সব আবরণ পৃষ্ঠ অবস্থা এবং জীবনকাল প্রভাবিত করে।
সাধারণ পরিস্থিতিতে যেমন GaN MOCVD এবং Si epitaxy, CVD SiC আবরণ ইতিমধ্যেই NH₃/H₂ সিস্টেমের অধীনে ব্যাপক পরিপক্ক ব্যবহার রয়েছে। বেধ অভিন্নতা এবং ঘনত্বের ভাল নিয়ন্ত্রণের সাথে, তাপ স্থিতিশীলতা এবং কণা নিয়ন্ত্রণ একসাথে অর্জন করা যেতে পারে।
যখন বায়ুমণ্ডল উল্লেখযোগ্যভাবে SiC আক্রমণ করে, বা উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ এক্সপোজার প্রয়োজন হয়, তখন রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তা এবং TaC এর নিম্ন ক্ষয় হার সুবিধা হয়ে ওঠে। শুধুমাত্র একটি তাপমাত্রার পরিমাপের দিকে না তাকিয়ে, নির্বাচনকে উদ্ভিদের গ্যাসের রেসিপি, তাপমাত্রার প্রোফাইল এবং ঐতিহাসিক ব্যর্থতার মোডগুলিকে একত্রিত করা উচিত।
মূল উপসংহার:প্রলিপ্ত গ্রাফাইট অংশগুলির দাম কম এবং তাপগতভাবে দ্রুত সাড়া দেয়, বেশিরভাগ এপিটাক্সি সাসেপ্টর এবং প্রিহিট রিংগুলির জন্য উপযুক্ত; সলিড SiC-এর কোনো আবরণ নেই-সাবস্ট্রেট ইন্টারফেস এবং শক্তিশালী প্লাজমা প্রতিরোধের, গুরুত্বপূর্ণ এচিং অংশ যেমন ফোকাস রিং এবং খুব উচ্চ কণা এবং আজীবন প্রয়োজনীয়তার সাথে দৃশ্যকল্পের জন্য উপযুক্ত।
সলিড SiC এবং "গ্রাফাইট + আবরণ" একটি সহজ বিকল্প সম্পর্ক নয়, কিন্তু প্রয়োগ দৃশ্যকল্প এবং TCO এর একটি ট্রেড-অফ।
স্তর উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, দ্রুত তাপ আপ এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য খরচ আছে; CVD SiC বা TaC আবরণ একটি রাসায়নিক বাধা এবং কণা দমন প্রদান করে। বড় আকারের সাসেপ্টর, প্রিহিট রিং এবং GaN/SiC এপিটাক্সির অন্যান্য অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য ভাল তাপীয় অভিন্নতা প্রয়োজন৷
বাল্ক হল β-SiC যার কোনো আবরণ ইন্টারফেস নেই এবং কোনো ডিলামিনেশন ঝুঁকি নেই; রক্তরস আক্রমণের অসামান্য প্রতিরোধের সাথে বিশুদ্ধতা 5N–7N এ পৌঁছাতে পারে। গুরুত্বপূর্ণ এচিং চেম্বারের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যেমন ফোকাস রিং এবং শাওয়ারহেড, এবং লাইনগুলির জন্য যা উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ প্রতিস্থাপন চক্র এবং কম কণার ঝুঁকি চায়। উপযুক্ত প্রক্রিয়ার অধীনে লাইফটাইম 2000+ ঘন্টার পরিসরে পৌঁছাতে পারে।
মূল উপসংহার:প্রথমে পরীক্ষা করুন যে তাপমাত্রা SiC-এর জন্য স্থিতিশীল উইন্ডো অতিক্রম করেছে, তারপর বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়কারীতা পরীক্ষা করুন এবং অবশেষে অংশ ফাংশন এবং কণা/জীবনকালের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রলিপ্ত গ্রাফাইট এবং সলিড SiC-এর মধ্যে বেছে নিন।
একটি দ্রুত বিচারের ক্রম:
1. তাপমাত্রা কি প্রায় 2000-2100°C এর উপরে থাকে? যদি হ্যাঁ, TaC বা সলিড SiC মূল্যায়নকে অগ্রাধিকার দিন।
2. বায়ুমণ্ডল কি SiC-কে উল্লেখযোগ্যভাবে আক্রমণ করে (উচ্চ-তাপমাত্রা H₂, অত্যন্ত ক্ষয়কারী গ্যাস, ইত্যাদি)? যদি হ্যাঁ, TaC এর ওজন বাড়ান।
3. অংশটি কি একটি সমালোচনামূলক এচিং উপাদান বা ইন্টারফেস ডিলামিনেশনের জন্য শূন্য-সহনশীলতা? যদি হ্যাঁ, সলিড SiC কে অগ্রাধিকার দিন।
4. অন্যান্য প্রচলিত এপিটাক্সি হট-জোন অংশগুলির জন্য, CVD SiC প্রলিপ্ত গ্রাফাইট অংশগুলি সাধারণত কার্যক্ষমতা এবং খরচের ভারসাম্য বজায় রাখে যখন বিশুদ্ধতা, বেধের অভিন্নতা এবং ঘনত্ব ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
|
মাত্রা |
CVD SiC আবরণ |
TaC আবরণ |
সলিড SiC |
|
সাধারণ তাপমাত্রার জানালা |
প্রায় ≤2000–2100°C |
2400°C+ পর্যন্ত |
অংশ এবং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে |
|
শক্তিশালী জারা / উচ্চ-টি H₂ |
ব্যবহারযোগ্য; জীবনকাল নিয়ন্ত্রণ করুন |
পছন্দের |
কেস বাই কেস |
|
ইন্টারফেস ডিলামিনেশন ঝুঁকি |
হ্যাঁ (লেপ-সাবস্ট্রেট) |
হ্যাঁ (লেপ-সাবস্ট্রেট) |
কোনোটিই নয় |
|
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
এপিটাক্সি সাসেপ্টর, ইত্যাদি |
পিভিটি হট জোন, ইত্যাদি |
ইচ ফোকাস রিং, ইত্যাদি |
টেবিলটি সাধারণ প্রকৌশল বিচারের মাত্রা দেখায়; প্রকৃত সিদ্ধান্তের জন্য এখনও যন্ত্রপাতি, গ্যাসের রেসিপি এবং অভ্যন্তরীণ ব্যর্থতার ইতিহাসের বিরুদ্ধে যাচাইকরণ প্রয়োজন।
মূল উপসংহার:SiC-এর জন্য "ব্যবহারযোগ্য" তাপমাত্রা সীমার মধ্যে পড়া মানে "স্থিতিশীল" সীমার মধ্যে পড়া নয়। যখন একটি প্রক্রিয়া উচ্চতর তাপমাত্রাকে দৃঢ়ভাবে হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলের সাথে একত্রিত করে, শুধুমাত্র তাপমাত্রার সিলিং দ্বারা নির্বাচন করা ক্ষয় এবং কণার ঝুঁকিকে অবমূল্যায়ন করে; বায়ুমণ্ডল এবং ঐতিহাসিক ব্যর্থতা মোড সিদ্ধান্ত অন্তর্ভুক্ত করা উচিত.
ইঞ্জিনিয়ারিং নোট:
একটি GaN/SiC এপিটাক্সি লাইন একটি উচ্চ-তাপমাত্রার রেসিপিতে স্যুইচ করার পরে, CVD SiC প্রলিপ্ত গ্রাফাইট সাসেপ্টরগুলির একটি ব্যাচ যা পূর্বে স্থিতিশীল ছিল তারা তাদের ঐতিহাসিক জীবনের প্রায় দুই-তৃতীয়াংশে প্রান্ত রুক্ষ এবং ক্রমবর্ধমান কণার স্তর দেখাতে শুরু করে। প্রতিস্থাপন চক্র ছোট করা হয়েছিল এবং ফলনের তারতম্য বৃদ্ধি পেয়েছে। প্রারম্ভিক তদন্ত লেপের বেধ এবং বিশুদ্ধতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে: GDMS এবং পুরুত্বের অভিন্নতা উভয়ই বহির্গামী স্পেসিফিকেশনের মধ্যে ছিল, এবং একই আবরণ ব্যাচ এখনও অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে ঐতিহাসিক জীবনকালের কাছে পৌঁছেছিল, তাই একটি উপকরণ-ব্যাচ সমস্যাটি মূলত বাতিল করা হয়েছিল। প্রক্রিয়া-পরিবর্তন রেকর্ডের সাথে আরও তুলনা করে দেখা গেছে যে নতুন রেসিপি সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্রায় 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস বাড়িয়েছে-এখনও সাধারণ SiC উইন্ডোর নীচের প্রান্তের কাছে-কিন্তু হাইড্রোজেন আংশিক চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ধরে রাখার সময় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, চেম্বারের ভিতরে SiC-তে হ্রাসমূলক আক্রমণকে প্রশস্ত করে। অসামঞ্জস্য ছাড়াই ব্যর্থ অংশ বনাম একই-ব্যাচের অংশগুলির পৃষ্ঠতল এবং ক্রস-সেকশন তুলনা উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলে আরও ঘনীভূত আবরণ পাতলা এবং মাইক্রো-রুক্ষতা দেখায়, বায়ুমণ্ডল শক্তিশালী হওয়ার পরে ক্ষয় বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। লাইনটি তখন একই হট-জোন কাঠামোর অধীনে একটি TaC আবরণ সমাধান সহ একটি ছোট-ব্যাচ যাচাইকরণ চালায়; একই রেসিপির অধীনে, কণা এবং প্রতিস্থাপন চক্র গ্রহণযোগ্য স্তরে ফিরে আসে। এই কেসটি দেখায় যে নির্বাচনটি কেবল জিজ্ঞাসা করতে পারে না যে "তাপমাত্রা এখনও সেই সীমার মধ্যে যেখানে SiC ব্যবহার করা যেতে পারে" তবে এটিও জিজ্ঞাসা করতে হবে "বর্তমান বায়ুমণ্ডলের অধীনে এবং সময় ধরে রাখা, SiC কি এখনও কম ঝুঁকিপূর্ণ পছন্দ।" যখন তাপমাত্রা একটি দৃঢ়ভাবে হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলের সাথে একত্রে বাড়ানো হয়, এমনকি যদি নামমাত্র তাপমাত্রার সিলিং লঙ্ঘন না হয়, TaC পুনরায় মূল্যায়ন করা উচিত বা প্রসেস উইন্ডো সামঞ্জস্য করা উচিত, আগের আবরণ সমাধানে ডিফল্ট না করে।
1). প্রচলিত GaN MOCVD প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণত কি নির্বাচন করা হয়?
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট + CVD SiC প্রলিপ্ত সাসেপ্টর/প্রিহিট রিংকে অগ্রাধিকার দিন। যখন তাপমাত্রা এবং বায়ুমণ্ডল SiC কমফোর্ট জোনের মধ্যে পড়ে, তখন কর্মক্ষমতা এবং খরচ উভয়ই পরিচালনা করা যেতে পারে।
2). কখন TaC বিবেচনা করা উচিত?
যখন তাপমাত্রা প্রায় 2000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে টিকে থাকে, বা যখন বায়ুমণ্ডল SiC-কে উল্লেখযোগ্যভাবে আক্রমণ করে (যেমন কিছু PVT এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী অবস্থা), তখন TaC আবরণ মূল্যায়নকে অগ্রাধিকার দিন।
3). সলিড SiC কি সবসময় প্রলিপ্ত গ্রাফাইটের চেয়ে ভালো?
নং। সলিড SiC-এর নো-ইন্টারফেস, প্লাজমা রেজিস্ট্যান্স এবং কিছু অতি-দীর্ঘ জীবনকালের পরিস্থিতিতে সুবিধা রয়েছে, কিন্তু খরচ বেশি; বেশিরভাগ এপিটাক্সি ট্রে এখনও লেপা গ্রাফাইট ব্যবহার করে। অংশ ফাংশন এবং TCO দ্বারা চয়ন করুন.
4). বাছাইয়ের পরেও কি যাচাইয়ের প্রয়োজন?
ভলিউম নির্ধারণের আগে টুলে নমুনা সহ তাপমাত্রার অভিন্নতা, কণার মাত্রা এবং প্রকৃত জীবনকাল যাচাই করার পরামর্শ দেওয়া হয়। শুধুমাত্র উপাদান নাম লাইন কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি যথেষ্ট নয়.
5). এটি কীভাবে সরঞ্জামের সামঞ্জস্য এবং কাস্টম প্রতিস্থাপনের সাথে সংযোগ করে?
উপাদান নির্বাচন করার পরে, মাত্রিক এবং তাপ ক্ষেত্রের মিল এখনও নির্দিষ্ট সরঞ্জাম মডেলের জন্য করা আবশ্যক. ক্লাস্টার পেজ Aixtron এবং Veeco Graphite Susceptor Compatibility এবং 1:1 কাস্টম রিপ্লেসমেন্ট সলিউশন দেখুন।
নির্বাচনের চাবিকাঠি হল প্রক্রিয়া উইন্ডোটি সারিবদ্ধ করা: তাপমাত্রা সীমা নির্ধারণ করে, বায়ুমণ্ডল জারা ঝুঁকি সেট করে, এবং অংশ ফাংশন সিদ্ধান্ত নেয় সলিড SiC প্রয়োজন কিনা। এই তিনটি ধাপ পরিষ্কার করা, তারপরে নমুনা যাচাইয়ের সাথে একত্রিত করা, কেবলমাত্র একটি "উচ্চ স্পেসিফিকেশন" অনুসরণ করার চেয়ে আরও শক্তিশালী।
আপনি যদি একটি নির্দিষ্ট সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার সাথে SiC আবরণ, TaC আবরণ বা সলিড SiC সমাধানের সাথে মিল রাখেন, তাহলে VeTek প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করতে আপনাকে স্বাগত জানাই৷ নির্বাচন পরামর্শ, নমুনা সমর্থন এবং পরিদর্শন রিপোর্ট প্রদান করা যেতে পারে. ডাঃ জিয়াও এবং ইঞ্জিনিয়ারিং টিম প্রসেস উইন্ডো এবং তাপীয় ক্ষেত্রের প্রয়োজনীয়তার সাথে সহায়তা করতে পারে।
প্রধান তথ্যসূত্র এবং তথ্য উত্স
1. VeTek সেমিকন্ডাক্টর অভ্যন্তরীণ ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা এবং গ্রাহক প্রক্রিয়া উইন্ডো অনুশীলন।
2. স্তম্ভ পৃষ্ঠা থেকে উপাদানের সীমানা এবং জীবনকালের রেফারেন্স সিভিডি কোটিং কনজুমেবলস সিলেকশন ইঞ্জিনিয়ারিং হ্যান্ডবুক ফর সেমিকন্ডাক্টর এপিটাক্সি এবং এচিং ইকুইপমেন্ট।
3. VeTek প্রযুক্তিগত নিবন্ধ: SiC বনাম TaC আবরণ কর্মক্ষমতা তুলনা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা আলোচনা।
4. নাকামুরা এট আল।, অ্যাপ্লাইড ফিজিক্স লেটারস, 2015 — উচ্চ-তাপমাত্রা, অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে TaC আবরণের প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতা।
দ্রষ্টব্য: পাঠ্যের তাপমাত্রা এবং জীবনকালের রেঞ্জগুলি সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং রেফারেন্স; প্রকৃত মান ইন-হাউস প্রক্রিয়া এবং পরিমাপ যাচাইকরণ অনুসরণ করা উচিত।
লেখক: VeTek সেমিকন্ডাক্টর টেকনিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং দল (ড. জিয়াও-এর নির্দেশনায় সম্পন্ন হয়েছে)
আরও প্রযুক্তিগত আলোচনা বা নমুনা মূল্যায়নের জন্য, অফিসিয়াল ওয়েবসাইটের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
+86-579-87223657
ওয়াংদা রোড, জিয়াং স্ট্রিট, উয়ি কাউন্টি, জিনহুয়া সিটি, ঝেজিয়াং প্রদেশ, চীন
কপিরাইট © 2024 WuYi TianYao New Material Tech.Co.,Ltd. সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত।
Links | Sitemap | RSS | XML | গোপনীয়তা নীতি |