শিল্প সংবাদ

আমরা সকলেই আতঙ্কের সেই মুহুর্তটি অনুভব করেছি। আপনার ফোনের ব্যাটারি 5%এ রয়েছে, আপনার কাছে বাঁচতে কয়েক মিনিট সময় রয়েছে এবং প্রতি সেকেন্ডে প্লাগ ইন করা অনন্তকাল মনে হয়। যদি এই উদ্বেগের অবসান ঘটিয়ে গোপনীয়তা সম্পূর্ণ নতুন রসায়নের মধ্যে নেই, তবে ব্যাটারির মধ্যে নিজেই একটি মৌলিক উপাদান পুনরায় কল্পনা করার ক্ষেত্রে কী হবে? প্রযুক্তির শীর্ষে দুই দশক ধরে, আমি ট্রেন্ডগুলি আসতে এবং যেতে দেখেছি। তবে ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইটের চারপাশের গুঞ্জনটি আলাদা মনে হয়। এটি কেবল একটি বর্ধিত পদক্ষেপ নয়; এটি কীভাবে আমরা শক্তি সঞ্চয়স্থান ডিজাইনের কাছে যাই তার একটি মৌলিক পরিবর্তনকে উপস্থাপন করে।

ভেটেকে, আমরা এমন শিল্পগুলির জন্য আমাদের আইসোট্রপিক গ্রাফাইট সমাধানগুলি পরিমার্জন করতে কয়েক দশক ব্যয় করেছি যা তাপমাত্রায় আরও বেশি তাপমাত্রায় নির্ভরযোগ্যতার দাবি করে। আসুন এই উপাদানটি কেন শীর্ষ পছন্দ - এবং কীভাবে আমাদের পণ্যগুলি প্রতিযোগিতাকে ছাড়িয়ে যায় তা ডুব দিন।

এক দশকেরও বেশি সময় ধরে অর্ধপরিবাহী শিল্পে কাজ করার পরে, আমি বুঝতে পারি যে উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-শক্তি পরিবেশে কীভাবে চ্যালেঞ্জিং উপাদান নির্বাচন হতে পারে। আমি ভেটেকের এসআইসি ব্লকের মুখোমুখি না হওয়া পর্যন্ত এটি শেষ হয়নি যে অবশেষে আমি সত্যই একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান পেয়েছি।

সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রিতে, ডিভাইসের আকার যেমন সঙ্কুচিত হতে থাকে, পাতলা ফিল্ম উপকরণগুলির জমা দেওয়ার প্রযুক্তি অভূতপূর্ব চ্যালেঞ্জগুলি তৈরি করেছে। পারমাণবিক স্তর ডিপোজিশন (এএলডি), একটি পাতলা ফিল্ম ডিপোজিশন প্রযুক্তি হিসাবে যা পারমাণবিক স্তরে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে, এটি অর্ধপরিবাহী উত্পাদনের একটি অপরিহার্য অংশে পরিণত হয়েছে। এই নিবন্ধটি উন্নত চিপ উত্পাদনতে এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা বুঝতে সহায়তা করার জন্য এএলডি -র প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং নীতিগুলি প্রবর্তন করা।

একটি নিখুঁত ক্রিস্টালাইন বেস লেয়ারে ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট বা সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস তৈরি করা আদর্শ। সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে এপিটাক্সি (এপিআই) প্রক্রিয়ার লক্ষ্য হল একটি সূক্ষ্ম একক-স্ফটিক স্তর, সাধারণত প্রায় 0.5 থেকে 20 মাইক্রন, একটি একক-স্ফটিক স্তরে জমা করা। এপিটাক্সি প্রক্রিয়াটি সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস তৈরির একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, বিশেষ করে সিলিকন ওয়েফার উত্পাদনে।

এপিট্যাক্সি এবং পারমাণবিক স্তর ডিপোজিশন (এএলডি) এর মধ্যে প্রধান পার্থক্যটি তাদের ফিল্ম বৃদ্ধির প্রক্রিয়া এবং অপারেটিং অবস্থার মধ্যে রয়েছে। এপিট্যাক্সি একই বা অনুরূপ স্ফটিক কাঠামো বজায় রেখে একটি নির্দিষ্ট ওরিয়েন্টেশন সম্পর্কের সাথে একটি স্ফটিক স্তরটিতে স্ফটিক পাতলা ফিল্ম বাড়ানোর প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়। বিপরীতে, এএলডি হ'ল একটি ডিপোজিশন কৌশল যা একসাথে একটি পাতলা ফিল্ম ওয়ান পারমাণবিক স্তর গঠনের জন্য ধারাবাহিকভাবে বিভিন্ন রাসায়নিক পূর্ববর্তীগুলিতে একটি স্তরকে প্রকাশ করা জড়িত।

সিভিডি টিএসি লেপ একটি সাবস্ট্রেটে (গ্রাফাইট) একটি ঘন এবং টেকসই আবরণ গঠনের জন্য একটি প্রক্রিয়া। এই পদ্ধতিতে উচ্চ তাপমাত্রায় সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের উপরে টিএসি জমা করা জড়িত, ফলস্বরূপ একটি ট্যানটালাম কার্বাইড (টিএসি) লেপের সাথে দুর্দান্ত তাপীয় স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে জড়িত।

8 ইঞ্চি সিলিকন কার্বাইড (এসআইসি) প্রক্রিয়াটি পরিপক্ক হওয়ার সাথে সাথে নির্মাতারা 6 ইঞ্চি থেকে 8 ইঞ্চি পর্যন্ত স্থানান্তরকে ত্বরান্বিত করছে। সম্প্রতি, সেমিকন্ডাক্টর এবং রেজোনাক 8 ইঞ্চি এসআইসি উত্পাদন সম্পর্কে আপডেট ঘোষণা করেছে।

এই নিবন্ধটি ইতালীয় সংস্থা এলপিইর সদ্য ডিজাইন করা পিই 1 ও 8 হট-ওয়াল সিভিডি চুল্লি এবং 200 মিমি সিসিতে ইউনিফর্ম 4 এইচ-সিক এপিট্যাক্সি সম্পাদনের দক্ষতার সর্বশেষ উন্নয়নগুলির সাথে পরিচয় করিয়েছে।

পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, অপটোলেক্ট্রনিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে এসআইসি উপকরণগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদা সহ, এসআইসি একক স্ফটিক বৃদ্ধি প্রযুক্তির বিকাশ বৈজ্ঞানিক এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মূল ক্ষেত্র হয়ে উঠবে। এসআইসি একক স্ফটিক বৃদ্ধির সরঞ্জামগুলির মূল হিসাবে, তাপ ক্ষেত্রের নকশা ব্যাপক মনোযোগ এবং গভীরতর গবেষণা পেতে থাকবে।

ক্রমাগত প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং গভীরতর প্রক্রিয়া গবেষণার মাধ্যমে, 3C-SiC হেটেরোপিট্যাক্সিয়াল প্রযুক্তি সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে আরও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে এবং উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির বিকাশকে উন্নীত করবে বলে আশা করা হচ্ছে।

স্থানিক ALD, স্থানিকভাবে বিচ্ছিন্ন পারমাণবিক স্তর জমা। ওয়েফারটি বিভিন্ন অবস্থানের মধ্যে চলে যায় এবং প্রতিটি অবস্থানে বিভিন্ন অগ্রদূতের সংস্পর্শে আসে। নীচের চিত্রটি ঐতিহ্যগত ALD এবং স্থানিকভাবে বিচ্ছিন্ন ALD এর মধ্যে একটি তুলনা।

সম্প্রতি, জার্মান গবেষণা ইনস্টিটিউট ফ্রেউনহোফার আইআইএসবি ট্যানটালাম কার্বাইড লেপ প্রযুক্তির গবেষণা এবং বিকাশে একটি অগ্রগতি অর্জন করেছে এবং একটি স্প্রে লেপ সমাধান তৈরি করেছে যা সিভিডি ডিপোজিশন সলিউশনের চেয়ে আরও নমনীয় এবং পরিবেশ বান্ধব এবং এটি বাণিজ্যিকীকরণ করা হয়েছে।

দ্রুত প্রযুক্তিগত বিকাশের যুগে, উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রতিনিধি হিসাবে 3 ডি প্রিন্টিং ধীরে ধীরে traditional তিহ্যবাহী উত্পাদনটির চেহারা পরিবর্তন করছে। প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন পরিপক্কতা এবং ব্যয় হ্রাসের সাথে, 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি মহাকাশ, অটোমোবাইল উত্পাদন, চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং স্থাপত্য নকশার মতো অনেক ক্ষেত্রে বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা দেখিয়েছে এবং এই শিল্পগুলির উদ্ভাবন এবং বিকাশকে প্রচার করেছে।

একক স্ফটিক উপকরণ একা বিভিন্ন অর্ধপরিবাহী ডিভাইসের ক্রমবর্ধমান উত্পাদনের প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে না। 1959 এর শেষে, একক স্ফটিক উপাদান বৃদ্ধি প্রযুক্তির একটি পাতলা স্তর - এপিট্যাক্সিয়াল বৃদ্ধি বিকাশ করা হয়েছিল।

সিলিকন কার্বাইড উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-ভোল্টেজ ডিভাইস তৈরির জন্য অন্যতম আদর্শ উপকরণ। উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং ব্যয় হ্রাস করার জন্য, বৃহত আকারের সিলিকন কার্বাইড স্তরগুলির প্রস্তুতি একটি গুরুত্বপূর্ণ উন্নয়নের দিক।