শিল্প সংবাদ

ফিজিক্যাল ভ্যাপার ট্রান্সপোর্ট (PVT) পদ্ধতির মাধ্যমে সিলিকন কার্বাইড (SiC) স্ফটিক বৃদ্ধির প্রক্রিয়ায়, 2000-2500 °C এর চরম উচ্চ তাপমাত্রা হল একটি "দ্বিধারী তলোয়ার" — যখন এটি উৎস উপকরণের পরমানন্দ ও পরিবহনকে চালিত করে, এটি নাটকীয়ভাবে তীব্রতর করে, বিশেষ করে ধাতব ক্ষেত্র উপাদানগুলির মধ্যে সমস্ত উপাদানের অশুদ্ধতা থেকে মুক্তি দেয়। প্রচলিত গ্রাফাইট হট-জোন উপাদানের মধ্যে রয়েছে। একবার এই অমেধ্যগুলি বৃদ্ধির ইন্টারফেসে প্রবেশ করলে, তারা সরাসরি ক্রিস্টালের মূল গুণমানকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। এই মৌলিক কারণ কেন ট্যানটালাম কার্বাইড (TaC) আবরণগুলি PVT ক্রিস্টাল বৃদ্ধির জন্য একটি "ঐচ্ছিক পছন্দ" না হয়ে একটি "বাধ্যতামূলক বিকল্প" হয়ে উঠেছে।

Veteksemicon-এ, আমরা প্রতিদিন এই চ্যালেঞ্জগুলি নেভিগেট করি, উন্নত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিকসকে এমন সমাধানে রূপান্তরিত করতে যা সঠিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে। সঠিক মেশিনিং এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ভুল পদ্ধতি ব্যয়বহুল বর্জ্য এবং উপাদান ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। আসুন পেশাদার কৌশলগুলি অন্বেষণ করি যা এটি সম্ভব করে।

ওয়েফার কাটার সময় ডাইসিং ওয়াটারে CO₂ প্রবর্তন করা স্ট্যাটিক চার্জ তৈরি এবং কম দূষণের ঝুঁকি দমন করার জন্য একটি কার্যকর প্রক্রিয়া পরিমাপ, যার ফলে ডাইসিং ফলন এবং দীর্ঘমেয়াদী চিপের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়।

সিলিকন ওয়েফারগুলি ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট এবং সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসগুলির ভিত্তি। তাদের একটি আকর্ষণীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে - সমতল প্রান্ত বা পাশের ছোট খাঁজগুলি। এটি কোনও ত্রুটি নয়, তবে একটি ইচ্ছাকৃতভাবে ডিজাইন করা কার্যকরী মার্কার। আসলে, এই খাঁজটি সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে একটি দিকনির্দেশক রেফারেন্স এবং পরিচয় চিহ্নিতকারী হিসাবে কাজ করে।

রাসায়নিক যান্ত্রিক পলিশিং (CMP) রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং যান্ত্রিক ঘর্ষণ এর সম্মিলিত ক্রিয়ার মাধ্যমে অতিরিক্ত উপাদান এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সরিয়ে দেয়। ওয়েফার পৃষ্ঠের বিশ্বব্যাপী প্ল্যানারাইজেশন অর্জনের জন্য এটি একটি মূল প্রক্রিয়া এবং বহুস্তর তামা আন্তঃসংযোগ এবং নিম্ন-কে ডাইলেকট্রিক কাঠামোর জন্য অপরিহার্য। ব্যবহারিক উত্পাদন মধ্যে

সিলিকন ওয়েফার সিএমপি (কেমিক্যাল মেকানিক্যাল প্লানারাইজেশন) পলিশিং স্লারি সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যে সিলিকন ওয়েফারগুলি - ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (ICs) এবং মাইক্রোচিপগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় - উত্পাদনের পরবর্তী ধাপগুলির জন্য প্রয়োজনীয় মসৃণতার সঠিক স্তরে পালিশ করা হয়।