পাতলা ফিল্ম আবরণ থেকে বাল্ক সামগ্রীতে CVD-SiC-এর বিবর্তন

অর্ধপরিবাহী উত্পাদনের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা উপাদান অপরিহার্য। এই প্রক্রিয়াগুলি চরম তাপ এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিক জড়িত। CVD-SiC (রাসায়নিক বাষ্প জমা সিলিকন কার্বাইড) প্রয়োজনীয় স্থিতিশীলতা এবং শক্তি প্রদান করে। উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং ঘনত্বের কারণে এটি এখন উন্নত সরঞ্জামের অংশগুলির জন্য একটি প্রাথমিক পছন্দ।

1. CVD প্রযুক্তির মূল নীতি

CVD মানে রাসায়নিক বাষ্প জমা করা। এই প্রক্রিয়া গ্যাস-ফেজ রাসায়নিক বিক্রিয়া থেকে কঠিন পদার্থ তৈরি করে। নির্মাতারা সাধারণত মেথিল্ট্রিক্লোরোসিলেন (এমটিএস) এর মতো জৈব অগ্রদূত ব্যবহার করে। হাইড্রোজেন এই মিশ্রণের বাহক গ্যাস হিসেবে কাজ করে।

প্রক্রিয়াটি 1100°C এবং 1500°C এর মধ্যে উত্তপ্ত প্রতিক্রিয়া চেম্বারে সঞ্চালিত হয়। বায়বীয় অণুগুলি গরম স্তরের পৃষ্ঠে পচে এবং পুনরায় একত্রিত হয়। বিটা-SiC স্ফটিক স্তরে স্তরে বৃদ্ধি পায়, পরমাণু পরমাণু। এই পদ্ধতিটি অত্যন্ত উচ্চ রাসায়নিক বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে, প্রায়ই 99.999% অতিক্রম করে। ফলস্বরূপ উপাদানটি তাত্ত্বিক সীমার খুব কাছাকাছি একটি ভৌত ​​ঘনত্বে পৌঁছায়।

2. গ্রাফাইট সাবস্ট্রেটের উপর SiC আবরণ

অর্ধপরিবাহী শিল্প তার চমৎকার তাপীয় বৈশিষ্ট্যের জন্য গ্রাফাইট ব্যবহার করে। যাইহোক, গ্রাফাইট ছিদ্রযুক্ত এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কণা ফেলে। এটি গ্যাসগুলিকে সহজেই প্রবেশ করতে দেয়। নির্মাতারা সিভিডি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এই সমস্যাগুলি সমাধান করে। তারা গ্রাফাইট পৃষ্ঠের উপর একটি SiC পাতলা ফিল্ম জমা করে। এই স্তরটি সাধারণত 100μm থেকে 200μm পুরু হয়।

আবরণ একটি শারীরিক বাধা হিসাবে কাজ করে। এটি গ্রাফাইট কণাকে উৎপাদন পরিবেশকে দূষিত করতে বাধা দেয়। এটি অ্যামোনিয়া (NH3) এর মতো ক্ষয়কারী গ্যাস থেকে ক্ষয়ও প্রতিরোধ করে। একটি প্রধান অ্যাপ্লিকেশন হল MOCVD সাসেপ্টর। এই নকশাটি সিলিকন কার্বাইডের রাসায়নিক স্থিতিশীলতার সাথে গ্রাফাইটের তাপীয় অভিন্নতাকে একত্রিত করে। এটি বৃদ্ধির সময় এপিটাক্সিয়াল স্তরকে বিশুদ্ধ রাখে।

3. সিভিডি-জমা করা বাল্ক উপকরণ

কিছু প্রক্রিয়ার জন্য চরম ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন। অন্যদের সম্পূর্ণরূপে সাবস্ট্রেট বাদ দিতে হবে। এই ক্ষেত্রে, বাল্ক সিসি হল সর্বোত্তম সমাধান। বাল্ক জমার জন্য প্রতিক্রিয়া পরামিতিগুলির খুব সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। পুরু স্তর গজাতে ডিপোজিশন চক্র অনেক বেশি সময় স্থায়ী হয়। এই স্তরগুলি পুরুত্বে কয়েক মিলিমিটার বা এমনকি সেন্টিমিটার পর্যন্ত পৌঁছায়।

প্রকৌশলীরা একটি বিশুদ্ধ সিলিকন কার্বাইড অংশ পেতে মূল স্তরটি সরিয়ে ফেলে। এই উপাদানগুলি শুকনো এচিং সরঞ্জামের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, ফোকাস রিং উচ্চ-শক্তির প্লাজমাতে সরাসরি এক্সপোজারের মুখোমুখি হয়। বাল্ক CVD-SiC এর অপরিচ্ছন্নতার মাত্রা খুবই কম। এটা প্লাজমা ক্ষয় উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব. এটি উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জাম অংশের জীবনকাল প্রসারিত করে।

4. CVD প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত সুবিধা

CVD-SiC বিভিন্ন উপায়ে প্রথাগত প্রেস-সিন্টারযুক্ত উপকরণগুলিকে ছাড়িয়ে যায়:

উচ্চ বিশুদ্ধতা:গ্যাস-ফেজ অগ্রদূত গভীর পরিশোধন করার অনুমতি দেয়। উপাদান কোন ধাতব binders রয়েছে. এটি ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণের সময় ধাতব আয়ন দূষণ প্রতিরোধ করে।

ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার:পারমাণবিক স্ট্যাকিং একটি অ-ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরি করে। এটি চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক কঠোরতা ফলাফল.

আইসোট্রপিক বৈশিষ্ট্য:CVD-SiC সব দিক থেকে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। এটি জটিল অপারেটিং অবস্থার অধীনে তাপীয় চাপ থেকে ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

CVD-SiC প্রযুক্তি আবরণ এবং বাল্ক স্ট্রাকচার উভয়ের মাধ্যমে সেমিকন্ডাক্টর শিল্পকে সমর্থন করে। ভেটেক সেমিকন্ডাক্টরে, আমরা বস্তু বিজ্ঞানের সর্বশেষ অগ্রগতি অনুসরণ করি। আমরা শিল্পের জন্য উচ্চ-মানের সিলিকন কার্বাইড সমাধান প্রদানের জন্য নিবেদিত।