ট্যানটালাম কার্বাইড (টিএসি) লেপগুলি সেমিকন্ডাক্টর ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, মূলত এপিট্যাক্সিয়াল বৃদ্ধি চুল্লী উপাদানগুলি, একক স্ফটিক বৃদ্ধির কী উপাদান, উচ্চ-তাপমাত্রা শিল্প উপাদান, এমওসিভিডি সিস্টেম হিটার এবং ওয়েফার ক্যারিয়ারগুলির জন্য।
SiC এপিটাক্সিয়াল বৃদ্ধি প্রক্রিয়া চলাকালীন, SiC প্রলিপ্ত গ্রাফাইট সাসপেনশন ব্যর্থতা ঘটতে পারে। এই কাগজটি SiC প্রলিপ্ত গ্রাফাইট সাসপেনশনের ব্যর্থতার ঘটনাটির একটি কঠোর বিশ্লেষণ পরিচালনা করে, যার মধ্যে প্রধানত দুটি কারণ রয়েছে: SiC এপিটাক্সিয়াল গ্যাস ব্যর্থতা এবং SiC আবরণ ব্যর্থতা।
এই নিবন্ধটি মূলত সম্পর্কিত প্রক্রিয়া সুবিধা এবং আণবিক মরীচি এপিট্যাক্সি প্রক্রিয়া এবং ধাতব-জৈব রাসায়নিক বাষ্প জমা প্রযুক্তি প্রযুক্তিগুলির পার্থক্য নিয়ে আলোচনা করে।
ভেটেক সেমিকন্ডাক্টরের ছিদ্রযুক্ত ট্যানটালাম কার্বাইড, এসআইসি স্ফটিক বৃদ্ধির উপাদানগুলির একটি নতুন প্রজন্ম হিসাবে, অনেকগুলি দুর্দান্ত পণ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন ধরণের অর্ধপরিবাহী প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে মূল ভূমিকা পালন করে।
এপিট্যাক্সিয়াল চুল্লির কার্যনির্বাহী নীতিটি হ'ল উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে একটি স্তরটিতে অর্ধপরিবাহী উপকরণ জমা করা। সিলিকন এপিট্যাক্সিয়াল বৃদ্ধি হ'ল একটি নির্দিষ্ট স্ফটিক ওরিয়েন্টেশন সহ সিলিকন একক স্ফটিক স্তরটিতে সাবস্ট্রেট এবং বিভিন্ন বেধের মতো একই স্ফটিক ওরিয়েন্টেশন সহ স্ফটিকের একটি স্তর বৃদ্ধি করা। এই নিবন্ধটি মূলত সিলিকন এপিট্যাক্সিয়াল বৃদ্ধির পদ্ধতিগুলি প্রবর্তন করে: বাষ্প ফেজ এপিট্যাক্সি এবং তরল ফেজ এপিট্যাক্সি।
সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে রাসায়নিক বাষ্প ডিপোজিশন (সিভিডি) সিআইও 2, পাপ ইত্যাদি সহ চেম্বারে পাতলা ফিল্মের উপকরণ জমা দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত ব্যবহৃত ধরণের মধ্যে পিইসিভিডি এবং এলপিসিভিডি অন্তর্ভুক্ত থাকে। তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রতিক্রিয়া গ্যাসের ধরণ সামঞ্জস্য করে, সিভিডি বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উচ্চ বিশুদ্ধতা, অভিন্নতা এবং ভাল ফিল্ম কভারেজ অর্জন করে।
এই নিবন্ধটি মূলত সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলির বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনাগুলি বর্ণনা করে। এটি সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলিতে সিন্টারিং ফাটলগুলির কারণগুলির বিশ্লেষণ এবং সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলির উপরও দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে এচিং প্রযুক্তি প্রায়শই লোডিং এফেক্ট, মাইক্রো-খাঁজ প্রভাব এবং চার্জিং এফেক্টের মতো সমস্যার মুখোমুখি হয় যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। উন্নতির সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে প্লাজমা ঘনত্বকে অনুকূলকরণ করা, প্রতিক্রিয়া গ্যাস রচনা সামঞ্জস্য করা, ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের দক্ষতা উন্নত করা, যুক্তিসঙ্গত লিথোগ্রাফি বিন্যাস ডিজাইন করা এবং উপযুক্ত এচিং মাস্ক উপকরণ এবং প্রক্রিয়া শর্ত নির্বাচন করা।
হট প্রেসিং সিনটারিং উচ্চ-পারফরম্যান্স সিক সিরামিক প্রস্তুত করার প্রধান পদ্ধতি। হট প্রেসিং সিনটারিংয়ের প্রক্রিয়াটির মধ্যে রয়েছে: উচ্চ-বিশুদ্ধতা এসআইসি পাউডার নির্বাচন করা, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের নীচে চাপ এবং ছাঁচনির্মাণ এবং তারপরে সিনটারিং। এই পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত সিক সিরামিকগুলির উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ ঘনত্বের সুবিধা রয়েছে এবং ওয়েফার প্রসেসিংয়ের জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং তাপ চিকিত্সার সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
সিলিকন কার্বাইড (SiC) এর মূল বৃদ্ধির পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে PVT, TSSG, এবং HTCVD, প্রতিটিরই আলাদা সুবিধা এবং চ্যালেঞ্জ রয়েছে। কার্বন-ভিত্তিক তাপীয় ক্ষেত্র উপকরণ যেমন ইনসুলেশন সিস্টেম, ক্রুসিবল, TaC আবরণ, এবং ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট স্থিতিশীলতা, তাপ পরিবাহিতা এবং বিশুদ্ধতা প্রদান করে স্ফটিক বৃদ্ধি বাড়ায়, যা SiC-এর সুনির্দিষ্ট বানান এবং প্রয়োগের জন্য অপরিহার্য।
SiC এর উচ্চ কঠোরতা, তাপ পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এটি অর্ধপরিবাহী উত্পাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে। CVD SiC আবরণ রাসায়নিক বাষ্প জমার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং এপিটাক্সিয়াল বৃদ্ধির জন্য একটি ম্যাচিং জালি ধ্রুবক প্রদান করে। এর কম তাপীয় প্রসারণ এবং উচ্চ কঠোরতা স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, এটিকে ওয়েফার ক্যারিয়ার, প্রিহিটিং রিং এবং আরও অনেক কিছুর ক্ষেত্রে অপরিহার্য করে তোলে। VeTek সেমিকন্ডাক্টর বিভিন্ন শিল্পের প্রয়োজনের জন্য কাস্টম SiC আবরণে বিশেষজ্ঞ।
সিলিকন কার্বাইড (এসআইসি) একটি উচ্চ-নির্ভুলতা অর্ধপরিবাহী উপাদান যা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ যান্ত্রিক শক্তির মতো দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত। এটিতে 200 টিরও বেশি স্ফটিক কাঠামো রয়েছে, 3 সি-সিসি একমাত্র ঘনক্ষেত্রের সাথে অন্যান্য ধরণের তুলনায় উচ্চতর প্রাকৃতিক গোলাকার এবং ঘনত্ব সরবরাহ করে। 3 সি-সিস তার উচ্চ বৈদ্যুতিন গতিশীলতার পক্ষে দাঁড়ায়, এটি পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সে মোসফেটগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, এটি ন্যানোইলেক্ট্রনিক্স, নীল এলইডি এবং সেন্সরগুলিতে দুর্দান্ত সম্ভাবনা দেখায়।
ডায়মন্ড, একটি সম্ভাব্য চতুর্থ-প্রজন্মের "চূড়ান্ত অর্ধপরিবাহী," তার ব্যতিক্রমী কঠোরতা, তাপ পরিবাহিতা এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের কারণে সেমিকন্ডাক্টর সাবস্ট্রেটে মনোযোগ আকর্ষণ করছে। যদিও এর উচ্চ খরচ এবং উৎপাদন চ্যালেঞ্জ এর ব্যবহার সীমিত করে, সিভিডি হল পছন্দের পদ্ধতি। ডোপিং এবং বৃহৎ-ক্ষেত্রের স্ফটিক চ্যালেঞ্জ সত্ত্বেও, হীরা প্রতিশ্রুতি রাখে।
এসআইসি এবং গাএন হ'ল সিলিকনের সুবিধা সহ প্রশস্ত ব্যান্ডগ্যাপ সেমিকন্ডাক্টর যেমন উচ্চতর ব্রেকডাউন ভোল্টেজ, দ্রুত স্যুইচিং গতি এবং উচ্চতর দক্ষতা। উচ্চ-ভোল্টেজ, উচ্চ-পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনগুলির উচ্চতর তাপীয় পরিবাহের কারণে এসআইসি আরও ভাল, যখন গাএন তার উচ্চতর ইলেক্ট্রন গতিশীলতার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দক্ষতা অর্জন করে।
ইলেক্ট্রন মরীচি বাষ্পীভবন প্রতিরোধের উত্তাপের তুলনায় একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং বহুল ব্যবহৃত আবরণ পদ্ধতি, যা একটি বৈদ্যুতিন মরীচি দিয়ে বাষ্পীভবন উপাদানকে উত্তপ্ত করে, এটি একটি পাতলা ফিল্মে বাষ্পীভূত করে এবং ঘনীভূত করে।
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। গোপনীয়তা নীতি