পাইরোলাইটিক কার্বন (PyC) প্রলিপ্ত গ্রাফাইট রিং: উচ্চ-তাপমাত্রা সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনে নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করা

বৃহত্তর ওয়েফার, সর্বদা উচ্চ শক্তির ঘনত্ব এবং আরও জটিল প্রক্রিয়া ক্রমগুলির জন্য চাপ সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাব্রিকেশন সরঞ্জামগুলির ভিতরে ব্যবহৃত উপকরণগুলির উপর অভূতপূর্ব চাহিদা তৈরি করছে। চুল্লি এবং তাপ ব্যবস্থার ভিতরে বসে থাকা উপাদানগুলিকে এখন চরম তাপমাত্রা, আক্রমনাত্মক রাসায়নিক বায়ুমণ্ডল এবং বারবার তাপীয় সাইকেল চালানো সহ্য করতে হবে—সবকিছু শক্ত মাত্রার সহনশীলতা বজায় রেখে এবং কার্যত কোনও দূষক মুক্ত না করে।

এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য যে উন্নত উপাদান সমাধানগুলি আবির্ভূত হয়েছে তার মধ্যে, পাইরোলাইটিক কার্বন (PyC) প্রলিপ্ত গ্রাফাইট রিংগুলি বিশেষভাবে শক্তিশালী পাদদেশ অর্জন করেছে। এগুলি এখন সিলিকন কার্বাইড স্ফটিক বৃদ্ধি, এপিটাক্সিয়াল ডিপোজিশন, সিভিডি প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সার জন্য ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। Vetek সেমিকন্ডাক্টরে, আমরা Pyrolytic কার্বন আবরণ প্রযুক্তির উপর আমাদের R&D প্রচেষ্টাকে কেন্দ্রীভূত করেছি যা ফ্যাবগুলিকে আরও স্থিতিশীল প্রক্রিয়া, দীর্ঘ জীবনকাল এবং কম সামগ্রিক অপারেটিং খরচ অর্জনে সহায়তা করে।

আজকের প্রক্রিয়ায় কেন অরক্ষিত গ্রাফাইট কম পড়ে?

গ্রাফাইট দীর্ঘকাল ধরে সেমিকন্ডাক্টর থার্মাল সিস্টেমের জন্য একটি ওয়ার্কহরস উপাদান, এর ভাল তাপ পরিবাহিতা, কম ওজন এবং অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা পরিচালনা করার ক্ষমতার জন্য ধন্যবাদ। কিন্তু খালি গ্রাফাইট, নিজের থেকে, আজকের অনেক উন্নত প্রক্রিয়ার জন্য এটি আর কাটে না।

উদাহরণ স্বরূপ, SiC PVT ক্রিস্টাল গ্রোথ, MOCVD এপিটাক্সি, CVD ডিপোজিশন, ডিফিউশন এবং অক্সিডেশন ধাপ বা উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিং নিন। এগুলির প্রতিটিতে, গ্রাফাইট উপাদানগুলি নিয়মিতভাবে এমন অবস্থার সংস্পর্শে আসে যেগুলির মধ্যে 1500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রা, হাইড্রোজেন, অ্যামোনিয়া, ক্লোরিন-বহনকারী গ্যাস এবং ঘন ঘন তাপীয় আপ-ডাউন চক্র অন্তর্ভুক্ত থাকে। সময়ের সাথে সাথে, অপরিশোধিত গ্রাফাইট পৃষ্ঠের ক্ষয়, কণা ঝরানো, রাসায়নিক আক্রমণ, অবনমিত তাপীয় অভিন্নতা এবং একটি লক্ষণীয়ভাবে সংক্ষিপ্ত পরিচর্যা জীবন দেখাতে শুরু করে। এমনকি প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন ক্ষুদ্র কণাও ওয়েফারের উপর অবতরণ করতে পারে এবং ফলনকে ক্ষতি করতে পারে।

ঠিক এই কারণেই উন্নত পৃষ্ঠ সুরক্ষা আধুনিক সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনের একটি অ-আলোচনাযোগ্য অংশ হয়ে উঠেছে।

পাইরোলাইটিক কার্বন আবরণ আসলে কি?

Pyrolytic কার্বন আবরণ একটি বিশেষ রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) রুট ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়, যেখানে একটি ঘন, অত্যন্ত আদেশকৃত কার্বন স্তর একটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট সাবস্ট্রেটে জমা হয়। প্রচলিত কার্বন আবরণগুলি থেকে PyC কে আলাদা করে তা হল এর সুশৃঙ্খল মাইক্রোস্ট্রাকচার, যা ব্যতিক্রমী তাপীয়, যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক কর্মক্ষমতাতে অনুবাদ করে।

ভেটেক সেমিকন্ডাক্টরে, আমাদের পাইরোলাইটিক কার্বন আবরণগুলি বেশ কিছু ব্যবহারিক সুবিধা প্রদানের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে:

• উচ্চ বিশুদ্ধতা - মোট অমেধ্যগুলি 20ppm-এর নিচে রাখা হয়, চমৎকার গ্যাসের নিবিড়তা সহ, আবরণটিকে অতি-পরিচ্ছন্ন অর্ধপরিবাহী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
• অসামান্য তাপীয় স্থিতিশীলতা - লেপটি অতি-উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল থাকে; প্রকৃতপক্ষে, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এর যান্ত্রিক শক্তি প্রকৃতপক্ষে বৃদ্ধি পায়, যার সর্বোচ্চ কার্যক্ষমতা 2750°C এবং একটি পরমানন্দ বিন্দু 3600°C পর্যন্ত।
• চমৎকার তাপীয় শক প্রতিরোধের - একটি কম তাপ সম্প্রসারণ সহগ, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং কম ইলাস্টিক মডুলাসের জন্য ধন্যবাদ, PyC দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য খুব ভালভাবে দাঁড়ায়।
• বিস্তৃত রাসায়নিক স্থিতিশীলতা - এটি অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ, জৈব বিকারক এবং এমনকি গলিত ধাতুকে প্রতিরোধ করে।
• আল্ট্রা-লো আউটগ্যাসিং - প্রায় 1800°C এ, PyC উল্লেখযোগ্য গ্যাস ছাড়াই প্রায় 10⁻⁷mmHg ভ্যাকুয়াম স্তর বজায় রাখতে পারে।

এই সমস্ত বৈশিষ্ট্যগুলি PyC-কোটেড গ্রাফাইটকে কঠোরতম অর্ধপরিবাহী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তোলে।

কোথায় পাইরোলাইটিক কার্বন লেপা রিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়?

1. PVT দ্বারা SiC স্ফটিক বৃদ্ধি

2300-2500°C রেঞ্জের মধ্যে সাধারণ অপারেটিং তাপমাত্রা সহ ভৌত বাষ্প পরিবহন তর্কযোগ্যভাবে সেমিকন্ডাক্টর জগতের অন্যতম চাহিদাপূর্ণ প্রক্রিয়া। PyC-কোটেড গ্রাফাইট রিংগুলি সাধারণত তাপীয় ক্ষেত্র সিস্টেম, সাসেপ্টর, ক্রুসিবল, তাপ ঢাল এবং কাঠামোগত সমর্থনগুলিতে নিযুক্ত করা হয়। ব্যবহারকারীরা কম দূষণের ঝুঁকি, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ ক্ষেত্র, দীর্ঘতর উপাদানের জীবন এবং আরও স্থিতিশীল স্ফটিক বৃদ্ধির অবস্থার প্রতিবেদন করে। কিছু ক্ষেত্রে, নির্মাতারা 15-20% বেশি বৃদ্ধির দক্ষতা এবং 90% এর উপরে ওয়েফার ফলন দেখেছেন।

2. সেমিকন্ডাক্টর এপিটাক্সি (SiC এবং GaN)

এপিটাক্সিয়াল বৃদ্ধির জন্য, ওয়েফার জুড়ে তাপমাত্রার অভিন্নতা ফিল্মের মানের জন্য একেবারে গুরুত্বপূর্ণ। PyC-প্রলিপ্ত গ্রাফাইট অংশগুলি অভিন্ন তাপ বিতরণ এবং কণা উত্পাদন হ্রাস করে আরও স্থিতিশীল বৃদ্ধির পরিবেশ তৈরি করতে সহায়তা করে। পেঅফ হল আরও ভাল প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা, ত্রুটির ঘনত্ব 0.05/cm² এর মতো কম, এবং উন্নত ওয়েফার থেকে ওয়েফার অভিন্নতা, যার সবকটিই সরাসরি উচ্চতর উৎপাদনে অনুবাদ করে।

3. উচ্চ-তাপমাত্রার প্রসারণ এবং জারণ

এই প্রলিপ্ত রিংগুলি ছড়িয়ে পড়া চুল্লি, অক্সিডেশন চুল্লি এবং অ্যানিলিং সিস্টেমেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। থার্মাল শকের প্রতি তাদের শক্তিশালী প্রতিরোধ তাদের ন্যূনতম অবক্ষয়ের সাথে বারবার গরম এবং শীতল চক্রে বেঁচে থাকতে দেয়। অনুশীলনে, রক্ষণাবেক্ষণের বিরতি প্রায়শই তিন মাস থেকে ছয় মাস পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে, যা সরঞ্জামের প্রাপ্যতা বাড়ায় এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

পাইরোলাইটিক কার্বন বনাম অন্যান্য সেমিকন্ডাক্টর আবরণ প্রযুক্তি

বিভিন্ন প্রক্রিয়া বিভিন্ন আবরণ সমাধানের জন্য আহ্বান করে, যে কারণে ভেটেক সেমিকন্ডাক্টর নির্দিষ্ট অপারেটিং পরিবেশের সাথে মেলে উন্নত প্রযুক্তির একটি পরিসর সরবরাহ করে।

CVD SiC আবরণ 99.99999% পর্যন্ত বিশুদ্ধতা, চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম কণা তৈরি এবং দীর্ঘ সেবা জীবন প্রদান করে। এটি সাধারণত SiC এবং GaN epitaxy, MOCVD চুল্লি এবং PECVD সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।

CVD TaC আবরণ উচ্চতর অক্সিডেশন প্রতিরোধের, চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা এবং অসামান্য পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে, এটিকে SiC একক-ক্রিস্টাল বৃদ্ধি এবং তৃতীয়-প্রজন্মের সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনের জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে।

একাধিক আবরণ বিকল্প অফার করে, আমরা গ্রাহকদের তাদের প্রক্রিয়া প্রবাহের প্রতিটি নির্দিষ্ট ধাপের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করতে সক্ষম করি।

ভেটেক সেমিকন্ডাক্টর কি উৎপাদনের ক্ষেত্রে টেবিলে নিয়ে আসে?

নির্ভরযোগ্য সেমিকন্ডাক্টর উপাদান উত্পাদন শুধুমাত্র উন্নত উপকরণ সম্পর্কে নয়-এটি নির্ভুল মেশিনিং এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের উপরও নির্ভর করে। ভেটেক সেমিকন্ডাক্টর একটি ইন্টিগ্রেটেড ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যাটফর্ম পরিচালনা করে যা উপাদান পরিশোধন, সিএনসি নির্ভুলতা মেশিনিং, পাইরোলাইটিক কার্বন লেপ, সিভিডি সিসি লেপ, সিভিডি টেসি লেপ এবং ব্যাপক পরিদর্শন কভার করে।

আমাদের নির্ভুল যন্ত্র ±3μm পর্যন্ত মাত্রিক সহনশীলতা ধরে রাখে এবং আমরা জটিল জ্যামিতিগুলি পরিচালনা করতে পারি। আমাদের বড় আকারের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতাও রয়েছে: 2000 মিমি ব্যাস এবং 2000 মিমি উচ্চতা পর্যন্ত উপাদানগুলি আমাদের ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে৷ সেমিকন্ডাক্টর-গ্রেড বিশুদ্ধতা প্রোটোকল অনুসরণ করে সমস্ত উত্পাদন কঠোর দূষণ ব্যবস্থাপনার অধীনে পরিচালিত হয়।

আমাদের উপাদানগুলিকে প্রধান সরঞ্জামগুলির প্ল্যাটফর্মগুলির জন্য ড্রপ-ইন প্রতিস্থাপনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে ফলিত সামগ্রী, ল্যাম রিসার্চ, ভিকো, অ্যাক্সট্রন, ASM, TEL, এবং LPE, যাতে গ্রাহকরা উল্লেখযোগ্য সরঞ্জাম পরিবর্তন ছাড়াই আপগ্রেড করতে পারেন৷

উন্নত আবরণ দীর্ঘমেয়াদী মান

মালিকানার মোট খরচ কমানো শিল্প জুড়ে একটি অগ্রাধিকার, এবং উন্নত আবরণ প্রযুক্তি পরিমাপযোগ্য আয় প্রদান করে। ব্যবহারকারীরা সাধারণত 40% পর্যন্ত কম ভোগ্য খরচ, 15-20% উচ্চতর ক্রিস্টাল বৃদ্ধির দক্ষতা, বর্ধিত রক্ষণাবেক্ষণের বিরতি, কম সরঞ্জাম ডাউনটাইম, উন্নত ওয়েফার ফলন এবং দীর্ঘতর উপাদান পরিষেবা জীবন দেখতে পান।

যেহেতু সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিং বৃহত্তর SiC ওয়েফার, উচ্চ-শক্তি ডিভাইস এবং আরও বেশি চাহিদাপূর্ণ তাপীয় পরিবেশের দিকে অগ্রসর হচ্ছে, পৃষ্ঠ প্রকৌশল শুধুমাত্র গুরুত্ব বৃদ্ধি পাবে। CVD SiC এবং CVD TaC প্রযুক্তির সাথে Pyrolytic কার্বন প্রলিপ্ত গ্রাফাইট রিংগুলি আরও দক্ষ, নির্ভরযোগ্য এবং মাপযোগ্য উৎপাদন ব্যবস্থা তৈরিতে ক্রমবর্ধমান কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করছে।

ভেটেক সেমিকন্ডাক্টর সম্পর্কে

ভেটেক সেমিকন্ডাক্টর উচ্চ-তাপমাত্রা সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনের জন্য উন্নত উপকরণ এবং আবরণ প্রযুক্তিতে বিশেষজ্ঞ। আমাদের পণ্যের পোর্টফোলিওতে পাইরোলাইটিক কার্বন (PyC) আবরণ, CVD সিলিকন কার্বাইড (SiC) আবরণ, CVD ট্যানটালাম কার্বাইড (TaC) আবরণ, উচ্চ-বিশুদ্ধ গ্রাফাইট উপাদান, কঠিন CVD SiC উপাদান এবং সম্পূর্ণ তাপীয় ক্ষেত্রের সমাধান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উপকরণ বিজ্ঞানের দক্ষতা, নির্ভুলতা উত্পাদন, এবং গভীর প্রক্রিয়া জ্ঞান একত্রিত করে, আমরা পরবর্তী প্রজন্মের সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনের জন্য নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করি।