খবর
পণ্য

এচিং প্রক্রিয়া সমস্যা

এচিংপ্রযুক্তি সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন প্রক্রিয়াটির অন্যতম মূল পদক্ষেপ, যা সার্কিট প্যাটার্ন গঠনের জন্য ওয়েফার থেকে নির্দিষ্ট উপকরণগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, শুকনো এচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই লোডিং এফেক্ট, মাইক্রো-গ্রুভ এফেক্ট এবং চার্জিং এফেক্টের মতো সমস্যার মুখোমুখি হন যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং কার্য সম্পাদনকে সরাসরি প্রভাবিত করে।


Etching technology

 Ⅰ লোডিং প্রভাব


লোডিং এফেক্ট বলতে বোঝায় যে শুষ্ক এচিং এর সময় যখন এচিং এরিয়া বৃদ্ধি পায় বা এচিং এর গভীরতা বৃদ্ধি পায়, তখন এচিং হার কমে যায় বা রিঅ্যাকটিভ প্লাজমার অপর্যাপ্ত সরবরাহের কারণে এচিং অসমান হয়। এই প্রভাবটি সাধারণত এচিং সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পর্কিত, যেমন প্লাজমা ঘনত্ব এবং অভিন্নতা, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি ইত্যাদি এবং বিভিন্ন প্রতিক্রিয়াশীল আয়ন এচিংয়ে ব্যাপকভাবে উপস্থিত থাকে।


Loading Effect in Dry Etching Process


 •প্লাজমা ঘনত্ব এবং অভিন্নতা উন্নত করুন: প্লাজমা উৎসের ডিজাইন অপ্টিমাইজ করে, যেমন আরও দক্ষ আরএফ পাওয়ার বা ম্যাগনেট্রন স্পুটারিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, একটি উচ্চ ঘনত্ব এবং আরও বেশি সমানভাবে বিতরণ করা প্লাজমা তৈরি করা যেতে পারে।


 •প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাসের গঠন সামঞ্জস্য করুন: প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাসে উপযুক্ত পরিমাণে সহায়ক গ্যাস যুক্ত করা প্লাজমার অভিন্নতা উন্নত করতে পারে এবং এচিং উপজাতগুলির কার্যকর স্রাবকে প্রচার করতে পারে।


 •ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি অনুকূলিত করুন: ভ্যাকুয়াম পাম্পের পাম্পিংয়ের গতি এবং দক্ষতা বাড়ানো চেম্বারে প্রোডাক্টগুলি এচিংয়ের আবাসনের সময় হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে, যার ফলে লোড প্রভাব হ্রাস করা যায়।


 •একটি যুক্তিসঙ্গত ফটোলিথোগ্রাফি লেআউট ডিজাইন করুন: ফটোলিথোগ্রাফি লেআউট ডিজাইন করার সময়, লোড প্রভাবের প্রভাব কমাতে স্থানীয় এলাকায় অতিরিক্ত ঘন বিন্যাস এড়াতে প্যাটার্নের ঘনত্ব বিবেচনা করা উচিত।


Reflection of Hysteresis Effect


 Ⅱ মাইক্রো-ট্রেঞ্চিং প্রভাব


মাইক্রো-ট্রেঞ্চিং ইফেক্ট বলতে এমন ঘটনাকে বোঝায় যে এচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ-শক্তির কণাগুলো একটি আনত কোণে এচিং পৃষ্ঠে আঘাত করার কারণে, পাশের দেয়ালের কাছাকাছি এচিং হার কেন্দ্রীয় এলাকার তুলনায় বেশি হয়, যার ফলে - পাশের দেয়ালে উল্লম্ব চেম্ফার। এই ঘটনাটি ঘটনা কণার কোণ এবং পাশের দেয়ালের ঢালের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।


Trenching Effect in Etching Process


 •RF শক্তি বৃদ্ধি: সঠিকভাবে আরএফ শক্তি বৃদ্ধি করা ঘটনার কণার শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে, তাদের লক্ষ্য পৃষ্ঠকে আরও উল্লম্বভাবে বোমা মারতে দেয়, যার ফলে পাশের প্রাচীরের এচিং হারের পার্থক্য হ্রাস করে।


 •ডান এচিং মাস্ক উপাদান চয়ন করুন: কিছু উপকরণ চার্জিং প্রভাবকে আরও ভালভাবে প্রতিহত করতে পারে এবং মাস্কে নেতিবাচক চার্জ জমার ফলে উদ্ভূত মাইক্রো-ট্রেঞ্চিং প্রভাব কমাতে পারে।


 •এচিং শর্তগুলি অনুকূলিত করুন: এচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা এবং চাপের মতো পরামিতিগুলিকে সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করে, এচিংয়ের নির্বাচন এবং অভিন্নতা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।


Optimization of Etching Process

 Ⅲ চার্জিং প্রভাব


চার্জিং প্রভাবটি এচিং মাস্কের অন্তরক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ঘটে। যখন প্লাজমার ইলেক্ট্রনগুলি দ্রুত পালাতে পারে না, তখন তারা স্থানীয় বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র গঠনের জন্য মুখোশের পৃষ্ঠে জড়ো হবে, ঘটনার কণার পথে হস্তক্ষেপ করবে এবং এচিংয়ের অ্যানিসোট্রপিকে প্রভাবিত করবে, বিশেষত সূক্ষ্ম কাঠামোগুলি এচিংয়ের সময়।


Charging Effect in Etching Process


 • উপযুক্ত এচিং মাস্ক উপকরণ নির্বাচন করুন: কিছু বিশেষভাবে চিকিত্সা করা উপকরণ বা পরিবাহী মাস্ক স্তরগুলি কার্যকরভাবে ইলেক্ট্রনগুলির সংহতকরণ হ্রাস করতে পারে।


 •অন্তর্বর্তী এচিং বাস্তবায়ন করুন: পর্যায়ক্রমে এচিং প্রক্রিয়াটি বাধাগ্রস্ত করে এবং ইলেক্ট্রনকে পালানোর জন্য পর্যাপ্ত সময় দেওয়ার মাধ্যমে, চার্জিং প্রভাবটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।


 •এচিং পরিবেশটি সামঞ্জস্য করুন: এচিং পরিবেশে গ্যাসের রচনা, চাপ এবং অন্যান্য শর্ত পরিবর্তন করা প্লাজমার স্থায়িত্ব উন্নত করতে এবং চার্জিং প্রভাবের উপস্থিতি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।


Adjustment of Etching Process Environment


সম্পর্কিত খবর
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept