সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলিতে সিন্টারিং ফাটলগুলির সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন? - ভেটেক সেমিকন্ডাক্টর

আধুনিক শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রে, উচ্চ-পারফরম্যান্স সিরামিক উপকরণগুলি ধীরে ধীরে তাদের দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার কারণে মূল শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দসই উপকরণে পরিণত হয়েছে। উচ্চ শক্তি, উচ্চতর কঠোরতা এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা হিসাবে তাদের অনন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন কার্বাইড (এসআইসি) সিরামিকগুলি অনেক শিল্প ক্ষেত্রের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ হয়ে উঠেছে। যাইহোক, সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলির প্রস্তুতি প্রক্রিয়াতে, সিনটারিং ফাটলগুলির সমস্যাটি সর্বদা একটি বাধা হয়ে দাঁড়িয়েছে যার কার্যকারিতা উন্নতি সীমাবদ্ধ করে। এই নিবন্ধটি উচ্চ-পারফরম্যান্স এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলিতে সিন্টারিং ফাটলগুলির পারফরম্যান্স সমস্যাগুলি গভীরভাবে অন্বেষণ করবে এবং সমাধানগুলির প্রস্তাব দেবে।

Ⅰ. উচ্চ-কর্মক্ষমতা সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের প্রয়োগের পটভূমি

সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলিতে মহাকাশ, স্বয়ংচালিত শিল্প, শক্তি সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে। মহাকাশ ক্ষেত্রের মধ্যে, সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলি টারবাইন ব্লেড এবং দহন চেম্বারগুলি চরম উচ্চ তাপমাত্রা এবং অক্সিডাইজিং পরিবেশ সহ্য করতে ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংচালিত শিল্পে, সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলি উচ্চতর গতি এবং স্থায়িত্ব অর্জনের জন্য টার্বোচার্জার রোটার তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। শক্তি সরঞ্জামগুলিতে, সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলি অপারেটিং দক্ষতা এবং সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা উন্নত করতে পারমাণবিক চুল্লি এবং জীবাশ্ম জ্বালানী বিদ্যুৎ কেন্দ্রের মূল উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

Ⅱ. সিলিকন কার্বাইড সিরামিকে সিন্টারিং ফাটলের কারণ

সিলিকন কার্বাইড সিরামিক sintering প্রক্রিয়ার সময় ফাটল প্রবণ হয়. প্রধান কারণগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

পাউডার বৈশিষ্ট্য: কণার আকার, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা এবং সিলিকন কার্বাইড পাউডারের বিশুদ্ধতা সরাসরি সিন্টারিং প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। উচ্চ-বিশুদ্ধতা, সূক্ষ্ম-কণা সিলিকন কার্বাইড পাউডার সিন্টারিং প্রক্রিয়ার সময় একটি অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করার সম্ভাবনা বেশি, যা ফাটলের ঘটনা হ্রাস করে।

ছাঁচনির্মাণ চাপ: ছাঁচনির্মাণ চাপ সিলিকন কার্বাইড ফাঁকা ঘনত্ব এবং অভিন্নতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। খুব উচ্চ বা খুব কম ছাঁচনির্মাণ চাপ ফাঁকা ভিতরে স্ট্রেস ঘনত্বের কারণ হতে পারে, ফাটলগুলির ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে।

সিনটারিং তাপমাত্রা এবং সময়: সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলির সিনটারিং তাপমাত্রা সাধারণত 2000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 2400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে থাকে এবং অন্তরণ সময়টিও দীর্ঘ হয়। অযৌক্তিক সিনটারিং তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণের ফলে অস্বাভাবিক শস্য বৃদ্ধি এবং অসম চাপ সৃষ্টি হবে, যার ফলে ফাটল দেখা দেয়।

গরম করার হার এবং শীতল করার হার: দ্রুত উত্তাপ এবং শীতলকরণ ফাঁকা ভিতরে তাপীয় চাপ তৈরি করবে, যা ফাটল গঠনের দিকে পরিচালিত করবে। গরম এবং শীতল হারের যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ ফাটল প্রতিরোধের মূল চাবিকাঠি।

Ⅲ। সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলির সিনটারিং ক্র্যাক পারফরম্যান্স উন্নত করার পদ্ধতিগুলি

সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলিতে সিন্টারিং ফাটলগুলির সমস্যা সমাধানের জন্য, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে:

পাউডার pretreatment: কণা আকার বন্টন এবং সিলিকন কার্বাইড পাউডারের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা যেমন স্প্রে শুকানো এবং পাউডারের sintering কার্যকলাপ উন্নত করার জন্য বল মিলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অপ্টিমাইজ করুন।

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন গঠন: খালি জায়গার অভিন্নতা এবং ঘনত্ব উন্নত করতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপের ঘনত্ব কমাতে আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং এবং স্লিপ গঠনের মতো উন্নত ফর্মিং প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

সিনটারিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: sintering বক্ররেখা অপ্টিমাইজ করুন, উপযুক্ত sintering তাপমাত্রা এবং হোল্ডিং সময় নির্বাচন করুন, এবং শস্য বৃদ্ধি এবং চাপ বিতরণ নিয়ন্ত্রণ. একই সময়ে, ফাটলের ঘটনা আরও কমাতে সেগমেন্টেড সিন্টারিং এবং হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (HIP) এর মতো প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ করুন।

অ্যাডিটিভ যুক্ত করা: যথাযথ পরিমাণে বিরল পৃথিবী উপাদান বা অক্সাইড অ্যাডিটিভ যুক্ত করা, যেমন ইটিট্রিয়াম অক্সাইড, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ইত্যাদি সিন্টারিং ঘনত্বকে প্রচার করতে পারে এবং উপাদানের ক্র্যাক প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।

Ⅳসম্পর্কে এটি অর্ধপরিবাহীসিলিকন কার্বাইড সিরামিক

VeTek সেমিকন্ডাক্টর হল চীনে সিলিকন কার্বাইড সিরামিক পণ্যগুলির একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী। আমাদের সেমিকন্ডাক্টর-গ্রেড সিলিকন কার্বাইড সিরামিক উপাদানের সমন্বয়, উপাদান উত্পাদন ক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাগুলির বিস্তৃত পোর্টফোলিও সহ, আমরা আপনাকে গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জগুলি অতিক্রম করতে সহায়তা করতে পারি। আমাদের প্রধান সিলিকন কার্বাইড সিরামিক পণ্য অন্তর্ভুক্তSiC প্রসেস টিউব, অনুভূমিক চুল্লি জন্য সিলিকন কার্বাইড ওয়েফার নৌকা, সিলিকন কার্বাইড ক্যান্টিলিভার প্যাডেল, SiC প্রলিপ্ত সিলিকন কার্বাইড ওয়েফার বোটএবংউচ্চ খাঁটি সিলিকন কার্বাইড ওয়েফার ক্যারিয়ার. VeTek সেমিকন্ডাক্টরের অতি-বিশুদ্ধ সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলি প্রায়শই সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের পুরো চক্র জুড়ে ব্যবহৃত হয়৷ ভেটেক সেমিকন্ডাক্টর সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে আপনার উদ্ভাবনী অংশীদার৷